Servicios AutoSolve

Servicios tecnológicos para procesos industriales y operativos

Combinamos automatización, ingeniería y software para controlar, monitorear, digitalizar e integrar procesos reales.

Acompañamos proyectos en distintas etapas y modalidades: podemos reforzar un equipo existente, integrarnos como un equipo técnico externo o desarrollar una solución completa, desde el relevamiento hasta la puesta en marcha.

Contanos sobre tu proyecto Explorar servicios
Software y soluciones digitales
Plataformas, dashboards, trazabilidad, IoT e integración de datos.
Ver el área
Automatización, ingeniería y control industrial
PLC, HMI, SCADA, instrumentación, tableros y puesta en marcha.
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Visión integrada

Del proceso físico a la información operativa

No nos limitamos a desarrollar software o programar controladores. Diseñamos soluciones que conectan el campo, el control industrial y los sistemas digitales para transformar datos operativos en información útil.

Campo

Sensores, instrumentos y máquinas

Control

PLC, RTU, controlador o gateway

Comunicaciones

Redes y protocolos industriales

Supervisión

HMI, SCADA, base de datos y cloud

Información

Dashboards, alarmas y reportes

Sensor → PLC → Gateway → Cloud → Dashboard
Máquina → PLC → HMI → Base de datos → Reportes
Tablero de control → SCADA → Plataforma de monitoreo remoto
Equipos distribuidos → MQTT o Modbus → Sistema centralizado
Área 1 · Software y soluciones digitales

Software conectado con la operación

Desarrollamos sistemas digitales a medida para producción, mantenimiento, trazabilidad, monitoreo y gestión operativa.

No hacemos software genérico: cada sistema nace de un proceso productivo, industrial u operativo concreto, y se diseña para convivir con los equipos, las redes y los datos que ya existen en planta.

Dashboard de producción
Qué desarrollamos
Aplicaciones web y plataformas operativas
PWAs y aplicaciones responsive
Dashboards de producción y operación
Plataformas de monitoreo remoto
Sistemas de trazabilidad
Sistemas de mantenimiento
Gestión de órdenes, tareas y procesos
Históricos de variables y eventos
Alarmas y notificaciones
Reportes automáticos
Integraciones con ERP y sistemas externos
Desarrollo de APIs
Integración con PLC, SCADA, sensores y gateways
Sistemas cloud, locales, híbridos u offline
Gestión de usuarios, roles y permisos
Bases de datos SQL y NoSQL
Soluciones IoT y Edge Computing
Modernización de sistemas existentes
Aplicaciones típicas
Control y seguimiento de producción
Visualización de variables de planta
Gestión de mantenimiento
Monitoreo de instalaciones remotas
Registro de lotes y trazabilidad
Integración entre planta y sistemas administrativos
Digitalización de formularios, registros y planillas
Generación automática de reportes e indicadores
Tecnologías que utilizamos
Frontend
Vue.js React JavaScript TypeScript
Backend
Node.js Python APIs REST WebSockets
Cloud y datos
AWS AWS IoT Core Firebase Google Cloud SQL / NoSQL DynamoDB
Integración
MQTT OPC UA Modbus TCP APIs de terceros
Modalidades de trabajo · Software

Tres formas de trabajar con nuestro equipo

Staff augmentation

Sumamos capacidad especializada

Incorporamos perfiles técnicos a tu equipo actual para cubrir necesidades específicas, acelerar entregas o reforzar proyectos en curso, manteniendo tus procesos, herramientas y liderazgo.

Frontend Backend Cloud IoT UX/UI QA

Team extension

Nos integramos como parte de tu equipo

Formamos un equipo dedicado que trabaja como una extensión de tu organización, compartiendo objetivos, metodología, reuniones, herramientas, responsabilidades y ritmo de trabajo.

Metodología ágil Seguimiento diario Líder técnico

Product development

Desarrollamos la solución de punta a punta

Tomamos una necesidad o idea y la transformamos en un producto funcional, desde el análisis y el diseño hasta el desarrollo, las pruebas, la implementación y la evolución posterior.

Diseño UX/UI Arquitectura Soporte técnico

Las modalidades pueden combinarse y adaptarse según la etapa, alcance y estructura del proyecto.

Área 2 · Automatización e ingeniería

Automatización e ingeniería para procesos reales

Diseñamos, programamos e implementamos sistemas de control para máquinas, plantas y procesos industriales.

Automatizar no es solamente programar un PLC: es definir una arquitectura completa que contempla control, operación, comunicaciones, seguridad, supervisión, diagnóstico, documentación y puesta en marcha.

Sistema de automatización en planta
Servicios de control e integración
Programación de PLC
Desarrollo de lógicas de control
Programación de HMI
Desarrollo e integración de SCADA
Integración de sensores e instrumentos
Control de bombas, motores, válvulas y actuadores
Integración de variadores y arrancadores
Secuencias automáticas
Interlocks y condiciones de seguridad
Modos manual, automático y mantenimiento
Gestión de alarmas y eventos
Comunicación entre PLC, máquinas y sistemas
Redes y protocolos industriales
Integración PLC–SCADA
Integración PLC–Cloud
Sistemas de monitoreo remoto
Migración de PLC y plataformas obsoletas
Modernización de máquinas y procesos
Diagnóstico y resolución de fallas
FAT, SAT y puesta en marcha
Soporte técnico remoto y en planta
Área 3 · IA aplicada a la operación

IA sobre datos de planta

La IA no empieza en el modelo. Empieza en el sensor. La mayoría de las plantas todavía no puede aplicar inteligencia artificial porque el dato no existe: está en planillas, encerrado en un PLC aislado o directamente no se mide. Nosotros construimos primero esa capa —instrumentación, control, comunicación e histórico— y recién después aplicamos IA sobre ella. Es el mismo trabajo que ya hacemos en automatización, con una capa de análisis arriba.

Arquitectura de referencia · del campo a la decisión

SensorInstrumento o máquina
PLC · RTULógica de control
GatewayMQTT · OPC UA
HistóricoBase de datos
Capa IAAnaliza · clasifica · sugiere
AcciónAlarma · aviso · orden

La IA lee y sugiere. El PLC comanda. La capa de IA consume datos ya persistidos: no accede al controlador ni escribe sobre el proceso. Toda acción operativa pasa por lógica de control determinística o por validación humana.

Qué desarrollamos

En planta

Anticipar la falla antes de la parada

  • Mantenimiento predictivo sobre históricos de proceso
  • Detección de anomalías en variables de planta
  • Correlación y priorización de alarmas
  • Apoyo al diagnóstico de fallas recurrentes

En ingeniería

El manual, respondiendo preguntas

  • Consulta en lenguaje natural sobre manuales técnicos
  • Búsqueda sobre planos, P&ID y documentación de obra
  • Procedimientos de operación y mantenimiento
  • Base de conocimiento de planta accesible al operador

En gestión

Que el dato deje de cargarse a mano

  • Lectura de facturas, remitos y partes de trabajo
  • Reportes e indicadores generados automáticamente
  • Orquestación de workflows entre planta, ERP y CRM
  • Agentes de soporte interno y chatbots omnicanal

Cómo garantizamos que sea seguro

Residencia del dato

Definimos al inicio del proyecto dónde vive la información: nube, servidor propio del cliente o esquema híbrido, según la política interna de cada organización.

Separación OT / IT

La capa de IA consume datos ya almacenados. No accede al PLC, no escribe sobre el proceso y no expone la red de control a internet.

Validación humana

Ninguna sugerencia del modelo se convierte en una acción sobre el proceso sin pasar por lógica de control convencional o por una persona.

Trazabilidad

Queda registrado qué datos usó el modelo, qué sugirió, quién lo validó y qué se hizo. La decisión es auditable después del hecho.

Límites declarados

Documentamos explícitamente qué hace y qué no hace el sistema, y en qué condiciones sus resultados dejan de ser confiables.

Continuidad operativa

Si el enlace se cae o el modelo falla, el proceso sigue operando: la lógica de control es autónoma y no depende de la capa de análisis.

Tecnologías que utilizamos

Modelos y análisis

Modelos de lenguaje (OpenAI)PythonAnálisis de series temporalesDetección de anomalías

Orquestación y automatización

n8nAPIs RESTWebhooksIntegración con ERP y CRM

Datos e infraestructura

AWS IoT CoreDynamoDBGoogle CloudSQL / NoSQLEdge Computing

Origen del dato industrial

MQTTOPC UAModbus TCPGateways industriales

Cómo empieza un proyecto de IA

01

Diagnóstico de datos

Relevamos qué se está midiendo hoy, con qué frecuencia, dónde se almacena y qué falta instrumentar. Salimos con un mapa concreto de lo que hay y lo que no.

02

Construcción de la capa de dato

Integramos los equipos existentes, incorporamos la instrumentación faltante y ponemos en marcha el registro continuo de variables y eventos. Esto ya entrega valor por sí solo: visibilidad, alarmas centralizadas y reportes automáticos.

03

Aplicación de IA

Con el histórico construido, aplicamos análisis predictivo, detección de anomalías o asistentes de consulta según el problema operativo, siempre bajo el marco de validación descrito arriba.

¿No sabés qué datos tenés hoy? Empecemos por ahí: un diagnóstico de datos sobre tu proceso.

Pedir un diagnóstico de datos
Ciclo de ingeniería

Participamos en todo el ciclo de vida del proyecto

El cliente puede contratar una etapa específica o delegar en AutoSolve el proyecto completo. Desplegá cada etapa para ver el detalle.

A. Consultoría y relevamiento — Entender el proceso antes de proponer
Relevamiento en planta
Análisis del proceso
Evaluación de infraestructura existente
Identificación de necesidades
Análisis de alternativas
Definición preliminar de alcance
Estimaciones técnicas iniciales
B. Ingeniería básica — Bases técnicas y funcionales del proyecto
Descripción general del proceso
Filosofía de operación y control
Arquitectura preliminar
Definición de equipos principales
Estimación inicial de entradas y salidas
Criterios generales de instrumentación
Requerimientos de comunicación
Especificaciones técnicas preliminares
Estimación inicial de materiales
C. Ingeniería de detalle — Documentación para fabricar, programar y montar
Arquitectura definitiva de control
Listado de entradas y salidas
Selección de PLC, HMI y módulos
Diagramas eléctricos
Diagramas unifilares y multifilares
Planos de tableros
Listas de materiales
Listado de instrumentos
Topología de red
Matrices causa y efecto
Narrativas y secuencias de control
Listado de alarmas e interlocks
D. Proyecto ejecutivo — Documentación final para ejecutar en campo
Planos constructivos
Documentación aprobada para obra
Planimetría definitiva
Especificaciones de montaje
Cómputos y listas de materiales
Detalles de instalación
Protocolos de prueba
Cronograma de ejecución
E. Implementación e integración — Tableros, programación y montaje
Armado y cableado de tableros
Programación de PLC, HMI y SCADA
Integración de instrumentos
Configuración de comunicaciones
Instalación y montaje
Integración con sistemas existentes
F. Pruebas, validación y puesta en marcha — FAT, SAT y arranque con el operador
Pruebas internas
FAT
SAT
Verificación de señales
Pruebas de secuencias
Ajuste de parámetros
Puesta en marcha
Capacitación de operadores
G. Soporte y modernización — Evolución del sistema en el tiempo
Soporte técnico
Diagnóstico de fallas
Mejoras de lógica
Incorporación de nuevas señales
Migración de plataformas
Modernización de sistemas legacy
Ingeniería eléctrica, tableros y obra

Del diseño a la implementación en planta

Tenemos capacidad de ingeniería y también de ejecución física: fabricamos, montamos, probamos y ponemos en marcha en el sitio del cliente.

Diseño de tableros eléctricos y de control
Ingeniería eléctrica
Planimetría en EPLAN y AutoCAD
Diagramas unifilares y multifilares
Selección y dimensionamiento de componentes
Listas de materiales
Armado y cableado de tableros
Instalación de sensores e instrumentos
Canalizaciones y tendido de cables
Montaje en campo
Pruebas eléctricas
Coordinación de obra
Asistencia técnica en planta
Documentación conforme a obra
Manuales de operación y mantenimiento
Armado de tableros eléctricos
Integración multimarca

Tecnologías abiertas para cada proyecto

Trabajamos con arquitecturas multimarca y seleccionamos las tecnologías según las necesidades del proceso, los estándares del cliente y la infraestructura existente.

PLCs y controladores
Siemens S7-1200 Siemens S7-1500 Siemens LOGO! Rockwell / Allen-Bradley Schneider Electric Unitronics Beckhoff Rievtech
HMI y SCADA
Siemens WinCC Ignition SCADA FactoryTalk View Unitronics Kinco Beckhoff TwinCAT HMI
Comunicaciones industriales
Modbus TCP Modbus RTU Profinet Profibus EtherNet/IP OPC UA MQTT BACnet/IP RS-485 TCP/IP
Infraestructura digital
Gateways industriales Edge Computing AWS IoT Bases de datos APIs Plataformas cloud Sistemas web
Modalidades · Automatización e ingeniería

Las mismas modalidades, aplicadas al proyecto industrial

Staff augmentation

Incorporamos especialistas en PLC, HMI, SCADA, instrumentación, ingeniería eléctrica, planimetría o puesta en marcha para reforzar el equipo del cliente.

Team extension

Conformamos un equipo técnico que se integra al proyecto, a los estándares de ingeniería y a la metodología del cliente, participando en reuniones, desarrollo, documentación, pruebas y seguimiento.

Solución end-to-end

Asumimos el desarrollo integral de la solución, desde el relevamiento y la ingeniería hasta la programación, fabricación, integración, pruebas y puesta en marcha.

Perfiles disponibles
Programadores de PLC Desarrolladores HMI y SCADA Ingenieros de automatización Ingenieros eléctricos Proyectistas Especialistas en instrumentación Técnicos de tableros Especialistas en comunicaciones industriales Ingenieros de puesta en marcha Líderes técnicos y coordinadores
¿Cómo podemos participar?

Encontrá tu escenario

“Necesitamos reforzar nuestro equipo”
Staff Augmentation
Consultar modalidad
“Necesitamos un equipo externo que trabaje con nosotros”
Team Extension
Consultar modalidad
“Tenemos una necesidad y buscamos desarrollar una solución”
Product Development
Consultar modalidad
“Necesitamos ingeniería, automatización e implementación completa”
Proyecto integral
Consultar modalidad
Sectores y aplicaciones

Dónde aplicamos nuestros servicios

Industria manufacturera Agua y saneamiento Tratamiento de efluentes Oil & Gas Agroindustria Alimentos y bebidas Packaging Energía Industria farmacéutica Máquinas y equipos automáticos Estaciones de bombeo Instalaciones industriales distribuidas

La lista no es una limitación: adaptamos las soluciones a distintos procesos industriales y operativos.

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